Особенности монтажа кровли из сэндвич-панелей

Разнообразие материалов, применяемых при обустройстве кровли, существенно затрудняет выбор, ведь чтобы обеспечить надежную защиту от осадков, максимально снизить теплопотери, выполнить отделку с внутренней стороны, необходим немалый объем знаний. Но если купить кровельные сэндвич-панели, то эти проблемы легко разрешаются. Применение готовых к монтажу трехслойных панелей для обустройства кровли, их характеристики, возможности и преимущества будут подробно рассмотрены в рамках этой статьи.

Содержание

• Особенности кровельных сэндвич-панелей
• Преимущества и недостатки
• Стандартные размеры
• Подготовительные мероприятия
• Подъем и монтаж
• Кровля крыши от Krovelson

Особенности кровельных сэндвич-панелей

Строительная плита, состоящая из жесткой двусторонней облицовки и слоя утеплителя внутри, хорошо известна как стеновой материал для быстровозводимых зданий. Но подобная конструкция не менее эффективна и при обустройстве кровли. Различают две группы кровельных материалов данного класса – панели поэлементной сборки и монопанели.

Панели поэлементной сборки – это, по сути, полуфабрикат, включающий в себя кассету (каркас), теплоизоляцию (утеплитель), гидроветрозащиту (мембрану) и облицовку. Сборка сэндвича осуществляется непосредственно на строительной площадке, в качестве утеплителя для сборной конструкции используются плиты минеральной ваты.

Монопанели представляют собой готовые к монтажу кровельные элементы. Трехслойная конструкция из облицовки и утеплителя склеена составом на основе полиуретана. В сэндвич-панелях с пенополиуретановым наполнением клей обычно не используют, их изготавливают с применением специальной формовки.

Монопанели выпускаются с несколькими типами утеплителя: волокнистыми материалами (минеральная и базальтовая вата), вспененными полимерами (пенополистирол, пенополиуретан, пенополиизоцианурат). Основным преимуществом минеральной и базальтовой ваты является высокая пожароустойчивость, но волокнистые материалы уступают аналогам из вспененных полимеров по теплоизоляционным характеристикам, а также при нарушении гидроизоляции быстро впитывают воду, увеличивая массу кровли.

Нижний и верхний слой сэндвича изготавливают из листовой оцинкованной стали толщиной 0,4–0,7 мм. Для финишного покрытия металла применяют краску и стойкие полимерные составы, такие как поливинил, пластизол или пурал. По форме рабочей поверхности наибольшей популярностью пользуются панели с трапециевидным или волнистым профилем.

Для увеличения жесткости на верхнем и нижнем листе может быть сделан накат – продольные канавки по всей длине листа. Подобное усиление обеспечивает высокие показатели прочности, сэндвич выдерживает снеговую нагрузку до 150 кг/м2 и силу ветра до 48 кгс/м2. Следует заметить, что возможности кровли зависят не только от характеристик материала, но и от конструктивных особенностей опорной конструкции, например, ширина прогонов не должна превышать 2 м.

Преимущества и недостатки

Главный плюс при использовании сэндвич-панелей – возможность сразу решить весь комплекс кровельных проблем: обеспечивается защита от осадков, утепление и гидроизоляция. Но это не единственное их преимущество, есть и другие:

• минимальная подверженность климатическому воздействию и, как следствие, долговечность конструкции;
• возможность применения для зданий различного назначения;
• высокая скорость монтажа;
• способность противостоять значительным снеговым и ветровым нагрузкам;
• возможность использовать облегченные стропильные конструкции из-за небольшого веса сэндвич-кровли;
• аккуратность и эстетичность панелей.

В перечень недостатков сэндвич-панелей входит следующее:

• материал малопригоден для покрытия крыш сложной формы;
• необходим регулярный контроль мест соединения, есть вероятность образования щелей из-за ошибок при монтаже;
• не подходят для покрытия деревянных строений из-за их неравномерной усадки;
• требуют особой осторожности при транспортировке.

Стандартные размеры

Сэндвич-панели для кровли в соответствии с государственным стандартом маркируются буквенным индексом «К». Существующий ГОСТ 32603-2012 определяет характеристики панелей с утеплением минеральной ватой, но производители придерживаются обозначенных в документе параметров и при выпуске панелей с другими видами теплоизоляции.

Стандартная рабочая ширина кровельной секции 1 м, длина находится в интервале от 2 до 14 м, по индивидуальному заказу могут быть изготовлены сэндвич-панели длиннее максимального стандартного размера. Толщина теплоизолирующего слоя от 50 до 300 мм, его подбирают в соответствии с климатическими условиями конкретной местности. Минимально допустимый уклон с учетом длины прогона не менее 5°, при таком уклоне недопустимы поперечные стыки, световые люки, слуховые окна и зенитные фонари.

Подготовительные мероприятия

Подготовительный этап представляет собой контроль на соответствие опорной конструкции заданному проекту. В процессе подготовки проверяются:

• размер и уклон крыши;
• правильность расстановки столбов и ригелей в соответствии с таблицами статической нагрузки и их перпендикулярность;
• отсутствие перепадов в плоскости прогонов;
• наличие и качество гидроизоляции.

Дополнительно проверяется комплектность необходимых инструментов и материалов.

Подъем и монтаж

Подъем и производство монтажных работ выполняется с учетом погоды, не рекомендуется начинать монтаж при неблагоприятных условиях:

• температура ниже +4 °C;
• порывы ветра более 9 м/с;
• осадки, туман, высокая влажность.

Для подъема панелей используется балка-траверса длиной, соответствующей длине панели. Захват сэндвича осуществляется с применением струбцин с мягкой прокладкой или вакуумных захватов (присосок), которые располагают через каждые 3–4 метра. Панели поднимают по одной и перед укладкой удаляют защитную пленку с внутренней поверхности. Устанавливая сэндвич на место крепления, необходимо учитывать уклон, чтобы не повредить края панели. Обувь монтажников должна иметь мягкую подошву, исключающую повреждение металлического покрытия.

Нормы производства допускают незначительные изменения цвета, поэтому при укладке необходимо брать панели в той очередности, в которой они лежат в пачке, сверяясь с номером окраски, особенно это актуально для цвета «металлик».

Для недопущения контакта с металлом опорной конструкции его заклеивают ленточным самоклеящимся уплотнителем. Если толщина металла стропильной системы значительна, то отверстия для крепежа придется сверлить заблаговременно. В том случае, когда применяются оцинкованные профили из относительно тонкого металла, отверстия просверливаются саморезом.

Укладка панелей возможна с любой стороны крыши и выполняется рядами от свеса к коньку, каждый следующий ряд соединяется с предыдущим посредством замкового соединения. Для достижения максимальной герметичности стыка рекомендуется применение силиконового герметика.

Крепление панелей к опорам осуществляется с помощью специальных саморезов с двойной резьбой и уплотнительной шайбой с прокладкой из резины EPDM. Нижняя резьба крепит панель к опоре, а верхняя фиксирует наружный лист сэндвича. Для замкового соединения применяют короткие саморезы, они соединяют верхние листы сэндвич-панелей. При расчете количества крепежных элементов учитывают тип здания, вероятную ветровую нагрузку и расположение модулей.

Вкручивание производится в гребень волны под прямым углом к плоскости кровли. При этом следует контролировать усилие при затяжке: если недотягивать саморез, то резиновый уплотнитель не будет работать, а если перетягивать, то деформируется металл и образуется щель для проникновения влаги.

При большой длине кровельного ската закрыть его одной панелью не всегда возможно. Панель удлиняют с помощью поперечного стыка, он формируется за счет нахлеста верхнего листа. Нижний лист и утеплитель срезается на ширину стыка, панели стыкуются и крепятся к опорам, нахлест прикручивается маленькими саморезами. Предварительно на плоскость стыка наносится слой герметика. Величина нахлеста зависит от уклона кровли: если уклон менее 10°, то панель подрезают на 300 мм, если больше – на 200 мм.

После укладки всех элементов кровли начинают монтаж конька, который включает в себя несколько этапов:

• укладка внутренней планки;
• заполнение монтажной пеной зазора между панелями;
• монтаж полиуретановой прокладки;
• фиксация к прокладке приконьковой планки по обеим сторонам;
• укладка клеевой прокладки;
• монтаж конька с фиксацией короткими саморезами.

Подобным образом формируются ендовы, они отличаются только обратным углом наклона скатов.

Места сопряжения сэндвича с вертикальной стеной закрывают нащельником углового типа, одна его полка крепится к стене, а другая к панели. При уклоне крыши более 15° под торцы стыков в месте свеса устанавливают поддерживающие упоры. Эти конструкции исключают риск сползания кровельных рядов.

Для резки панелей в процессе монтажа нельзя использовать абразивные инструменты, например болгарку. Высокая температура в месте разреза уничтожает защитный слой полимеров и цинка, что приводит к коррозии и быстрому разрушению металла. Лучшими вариантами для раскроя панели являются станки для точной резки с дисковой пилой, мелкозубые ручные пилы, электролобзики, электрические или ручные ножницы по металлу.

Кровельные сэндвич-панели – один из самых передовых и удобных материалов, его востребованность, особенно в промышленном строительстве, обусловлена надежностью, эстетичностью и легкостью монтажа. Тем не менее, процесс сборки кровельного покрытия должен выполняться монтажниками с определенным опытом и знаниями в соответствии с инструкцией производителя.

Кровля крыши от Krovelson

Оренбургская торгово-промышленная компания Krovelson предлагает различные виды кровли для крыши жилых и промышленных зданий. Продукцию компании отличает безукоризненное качество и доступные цены. Для производства используется самое современное оборудование, сэндвич-панели изготавливают из холоднокатаного стального листа с цинковым антикоррозионным слоем, используются различные виды утеплителя. Финишное полимерное покрытие при отсутствии повреждений эффективно защищает кровлю от атмосферной влаги в течение всего срока эксплуатации.

Также компания Krovelson предлагает услуги по доставке панелей на объект и их монтажу. Полный комплекс услуг имеет несколько преимуществ:

• бесплатный замер и точный расчет количества панелей и доборных элементов;
• бережная доставка до строительного объекта;
• профессиональный и быстрый монтаж.

Доступность цен и система скидок позволяют существенно сэкономить на строительстве, а короткие сроки выполнения заказа гарантируют максимально быстрый ввод объекта в эксплуатацию.